Tshooj 1 - Cov Hlau Tsis Txaus Ntawm Cov Hlau Hlau Ua Los Ntawm Poob Ua Npuas Ncauj Txheej Txheem

Aug 28, 2025

Tso lus

Cov khoom tsis xws nyob rau hauv kev tsim cov hlau ntau lawm los ntawm kev poob ua npuas coam casting txheej txheem

Tshooj 1

Cov kev tsis xws luag nyob rau hauv kev tsim khoom hlau los ntawm kev poob ua npuas rog casting txheej txheem yog raws li hauv qab no:

1. Nws yog ib qho yooj yim los ua rau qib qis qis dua

Cov laj thawj tseem ceeb rau cov qhab nia qis dua ntawm cov hlau uas tau ua los ntawm kev ploj ua npuas cov txheej txheem yog raws li hauv qab no:

Spheroidizer thiab inoculant

Tsis zoo ntawm spheroidizer: txawm hais tias cov ntsiab lus ntawm re thiab mg hauv lub spheroidization ntsib tus qauv zoo xws li kev kho mob siab, ua rau muaj kev kub siab ntau dua. Yog hais tias tus spheroidizer sab laug rau ntev dhau thiab oxidized los ntawm noo noo, cov nyhuv spheroid kuj tseem yuav raug txo.

Cast iron 03

Inoculant Teeb Meem: Tus nqi ntawm inoculant ntxiv me me, lossis cov txiaj ntsig inoculation yog tsis muaj zog lossis txiav tawm, uas cuam tshuam kom tau txais cov qib zoo.

Thawj Hlau Ua Kua

High sulfur content: Sulfur is the main anti-spheroidizing element. When wS>0.06% nyob rau hauv thawj cov hlau ua kua, nws yog qhov nyuaj kom tau txais cov khoom lag luam tsim nyog txawm tias ntau spheroidizer ntxiv. Yog hais tias lub sijhawm pouring yog ntev thiab lub sleag tsis huv, nws tseem yuav "re"-}}}}}}}}}}}}} kev cuam tshuam qhov zoo ntawm lub casting.

Kev cuam tshuam cov ntsiab lus dhau lawm: Cov spheroiding cuam tshuam xws li Ti thiab PB tau coj mus rau tus nqi dhau lawm, uas yuav ua rau cov duab ntawm pob graphite. Txawm hais tias spheroidized, lub zog ntawm lub cev ntawm cov khoom yuav ua nkig.

Hais txog Molten Hlau Kub

Qhov kub thiab txias tsawg dhau: thaum lub spheroiding molten hlau kub yog qis dua 1390℃tsis yooj yim li 1390℃yog qhov nyuaj rau ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua.

Qhov kub thiab txias dhau: Lub Molten Hlau Kub yog qhov siab dhau, Molaporing Tus Neeg Sawv Cev Me, thiab everten hauv kev nqus cov tshuaj ntxuav tes.

Raws li cov txheej txheem ua haujlwm

Kev ua haujlwm tsis raug ntawm cov tshuaj kho ua ntej cov cua sov: yog tias cov hlau tsis txaus, lossis tus nqi ntawm cov hlau tsis txaus, thiab tus nqi ntawm cov neeg sawv cev me me yog qhov me me. Thaum siv cov flushing txoj kev rau spheridization, yog tias txoj haujlwm tsis yog qauv, nws tseem yuav ua rau tsawg tus nqi nqus tau.

Pouring teeb meem cov teeb meem: cov nchuav qhov ntsuas kub tsis haum. Yog hais tias lub ncuav txias yog ntau dhau, carbon thiab silicon yuav hlawv tiag. Yog hais tias lub ncuav txias yog tsawg heev, nws yuav tsis muaj kev pab rau kev sib tw ua rau kev sib tw, thiab tus nqi sib dhos thiab qib sib txawv yuav raug txo kom tsawg. Nyob rau hauv ploj ua npuas dej casting, tus dawb pwm decomposes muaj ntau ntawm hydrogen. Yog tias nws tsis tuaj yeem muab rho tawm los ntawm cov pwm nyob hauv lub sijhawm los ntawm kev ua tsis zoo, ua kom muaj lub ntsej muag zoo nkauj, uas tsis muaj txiaj ntsig zoo ntawm cov khoom pob.

Lwm Yam

Cov pwm dawb pwm, cov txheej txheej thiab lub tshuab nqus tsev thiab nqus tau siv hauv cov khoom siv ua npuas xab npum yuav tseem yuav cuam tshuam rau cov hlau ua kom muaj hlau. Piv txwv li, lub ntom ntawm cov ntaub ntawv dawb pwm loj, thiab ntau hydrogen yog decomposed; Cov txheej muaj huab cua tsis zoo los yog lub tshuab nqus dej yog qhov qis dua tom qab pouring, uas yuav nce cov hlau sib chwv ntawm cov dej nag thiab cov pa ntawm cov khoom noj.

2. Porosity Discosion

Cov laj thawj tseem ceeb rau lub porosity qhov tsis xws luag nyob rau hauv kev tsim cov hlau tsim los ntawm kev ploj ua npuas cov txheej txheem yog raws li hauv qab no:

Cov Qauv Khoom Siv

Cov qauv khoom siv muaj cov pa roj hluav taws xob loj thiab decomposes ntawm qhov kub thiab txias los tsim cov roj ntau. Yog tias cov roj tsis tuaj yeem raug tso tawm nyob rau lub sijhawm, pores yuav tsim nyob rau hauv lub casting.

Qhov ceev ntawm cov qauv khoom yog qhov tsis ncaj, uas ua rau cov pa roj plab zom mov, uas tseem yooj yim ua rau pom.

Daim plhaub

Qhov tsis sib xws ntawm txheej txheej txheej txheej los yog ib nrab hlau yuav ua rau cov moling hlau yuav nkag mus ncaj qha rau cov neeg tuaj yeem nkag rau hauv cov molten hlau los tsim cov hws.

Lub permeability ntawm txheej yog neeg pluag, thiab cov roj tsim los ntawm kev rhuav tshem ntawm cov xuab zeb thiab cov roj ci los ntawm txheej txheej txheej txheej, yog li lawv sib sau ua ke los ua hws.

Casting System

Tus qauv tsim ntawm cov kab ke casting yog tsis tsim nyog, xws li tus lej me me ntawm cov neeg sib tw, thiab nrawm nrawm dhau mus thiab raug tso mus rau hauv cov hlau ua kom zoo nkauj.

Tus tsim ntawm lub khob pas dej tsis tuaj yeem tsim nyog, uas tsis tuaj yeem tiv thaiv kom tsis txhob muaj kev phom sij thiab roj av los ntawm kev nkag mus rau qhov tshwm sim ntawm pores.

Moulding xuab zeb

Lub permeability ntawm cov pwm xuab zeb yog cov neeg pluag, thiab cov roj yog qhov nyuaj kom raug tso tawm hauv cov pwm xuab zeb, uas yuav ua cov hws hauv lub pov.

Cov dej noo cov ntsiab lus hauv cov pwm xuab zeb yog siab dhau. Thaum lub sij hawm pouring txheej txheem, noo noo evaporates los tsim cov dej ntws ntau loj, uas yooj yim tshaj plaws rau cov molten hlau los ua pores.

Xa kev nug