Cam khwb cia hlau koom haum tsis xws luag
1. Cratering thiab loosening
Txhais: Shrinkage yog hlau nyob rau hauv cov txheej txheem condensation vim ntim contraction nyob rau hauv lub ingot los yog casting lub plawv ntawm lub tsim ntawm tubular (los yog flared) qhov; xoob yog dispersed nyob rau hauv cov hlau nyob rau hauv lub me me shrinkage qhov.
Ua rau: kua hlau nyob rau hauv lub solidification ntawm lub ntim contraction, yog hais tias tsis supplemented los ntawm cov kua hlau, qhov tsim ntawm qhov. Qhov tsim ntawm qhov shrinkage yog cuam tshuam nrog qhov kub thiab txias ntawm cov kua hlau, cov cua txias thiab qhov loj ntawm cov casting.
Kev cuam tshuam: txo cov neeg kho tshuab cov khoom ntawm casting, yuav ua rau qaug zog ua rau tawg, thaum cuam tshuam rau corrosion kuj ntawm casting.
2. kev cais
Txhais: qhov tshwm sim ntawm cov tshuaj tsis sib xws hauv cov casting, muab faib ua microscopic segregation (xws li intracrystalline segregation) thiab macro segregation (xws li kev cais hauv cheeb tsam, kev sib cais tshwj xeeb).
Ua rau: Nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm cov hlau solidification, vim tsis txaus diffusion los yog kub gradient thiab lwm yam ua rau tsis sib xws nyob rau hauv los yog nruab nrab ntawm cov muaju.
Kev cuam tshuam: ua rau kev ua haujlwm tsis sib xws ntawm castings, thiab hauv qhov xwm txheej hnyav, nws yuav ua rau seem.
3. Kev suav nrog
Txhais: hlau los yog non-metallic tshuaj nrog ib tug meej interface nrog lub matrix.
Ua rau: tej zaum yuav los ntawm impurities nyob rau hauv cov ntaub ntawv raw, oxides nyob rau hauv cov txheej txheem melting, refractory fallout.
Kev cuam tshuam: cuam tshuam rau cov cuab yeej cuab tam ntawm castings, tshwj xeeb tshaj yog toughness thiab qaug zog lub zog, thaum ua rau muaj kev pheej hmoo ntawm cov kab nrib pleb.
4. Npuas
Txhais: hlau nyob rau hauv lub xeev molten yuav yaj tau ib tug loj tus naj npawb ntawm gases, nyob rau hauv lub condensation txheej txheem vim txo solubility thiab tso tawm cov roj nyob rau hauv cov hlau tsim nyob rau hauv lub npuas.
Ua rau: nrog rau qib ntawm deoxidation ntawm cov hlau, melting kub, txias npaum li cas thiab lwm yam.
Kev cuam tshuam: txo qhov cuam tshuam zoo ntawm cov hlau casting, txo lub zog ntawm cov khoom, tuaj yeem ua rau tawg.
5. Ncua tseg
Txhais: Fracture phenomenon nyob rau hauv los yog nyob rau saum npoo ntawm lub casting.
Ua rau: tej zaum yuav muaj feem xyuam rau kev ntxhov siab, kev sib cais ntawm alloying, kev kho cua sov tsis zoo thiab lwm yam.
Impact: cuam tshuam loj
Kev ntsuas kev txhim kho
Kev txhim kho kev ntsuas rau cam khwb cia hlau koom haum tsis xws luag feem ntau suav nrog cov hauv qab no:
Txhim kho cov txheej txheem casting: txo qhov tsis xws luag los ntawm kev kho qhov kub thiab txias, txias npaum li cas, pouring system thiab lwm yam tsis.
Txhim kho qhov zoo ntawm cov khoom siv raw: siv cov khoom zoo raw khoom, txo cov ntsiab lus ntawm impurities thiab gases.
Txhim khu kev tswj melting: nruj me ntsis tswj lub melting kub thiab lub sij hawm los xyuas kom meej lub uniformity thiab purity ntawm cov yaj.
Kev kho cua sov: Tshem tawm lossis txo qhov kev ntxhov siab thiab kev ua haujlwm tsis zoo hauv cov castings los ntawm kev kho cua sov kom tsim nyog.
Kev tshuaj xyuas thiab kho: Txais kev sim tsis muaj kev puas tsuaj thiab lwm txoj hauv kev los tshuaj xyuas cov castings, thiab nrhiav thiab kho qhov tsis xws luag hauv lub sijhawm.
Welding Defects nyob rau hauv cov hlau
Welding defects nyob rau hauv cov hlau yog tsis tiav los yog tsis zoo ntawm welds los yog welded pob qij txha tshwm sim los ntawm ntau yam yog vim li cas thaum lub sij hawm welding txheej txheem. Cov kev tsis zoo no yuav cuam tshuam rau qhov zoo thiab kev ua haujlwm ntawm cov qauv welded, lossis tseem ua rau kev ua haujlwm tsis zoo.
1. qhov weld loj tsis tau raws li qhov yuav tsum tau ua
Phenomenon: tsis sib npaug weld profile, weld channel dav tsis sib xws, weld qhov siab loj dhau los yog me me.
Ua rau: weld bevel kaum sab xis, dav thiab sib dhos sib dhos tsis sib xws; xaiv tsis raug ntawm electrode txoj kab uas hla; vuam tam sim no loj los yog me me dhau; thauj lub bar thiab lub kaum sab xis ntawm qhov tsis raug thiab tsis sib xws ntawm vuam ceev.
2. Tom ntug
Lus Txhais: Lub arc lossis nplaim taws yuav welding ntug ntawm lub hauv paus cov ntaub ntawv melting, tsis tau txais cov muab tub lim hlau ntxiv, thiab tawm ntawm kev nyuaj siab los yog zawj.
Ua rau: vuam tam sim no loj dhau, lub arc ntev dhau lawm, lub kaum sab xis thauj tsis zoo thiab kev thauj cov sawb ua haujlwm tsis txawj; welding thauj, bevel ntug ntawm ob sab ntawm lub sij hawm nyob yog luv luv, ua rau cov hlau molten thiab cov khoom siv hauv paus tsis fused.
3. Weld beading
Lus Txhais: Cov hlau molten ntws mus rau qhov sib txuas sab nraud ntawm lub hauv paus hlau uas tsis tau yaj thaum tsim cov qog hlau.
Ua rau: bevel ntug av tsis huv; tam sim no loj heev, lub pas dej molten kub siab dhau lawm; welding ceev yog qeeb heev thiab cov pab pawg sib txawv loj heev.
4. arc luj
Txhais: Thaum vuam, vim arc tawg thiab arc kaw tsis raug, thaum kawg ntawm txoj kab weld tsim los ntawm qhov qis-dej.
Uas: weld pas hlau tsis muaj puv, ceev arc extinguishing los yog tam sim no loj heev (thin phaj) thiab tshwm sim.
5. yuv
Txhais: Thaum lub sij hawm vuam txheej txheem, cov molten hlau hais spattered rau lub vuam thiab ob sab ntawm lub hauv paus khoom ntawm qhov tshwm sim.
Ua rau: alkaline electrodes siv polarity tsis raug, arc instability; grounding cable pob qij txha tsis tsim nyog, ua rau muaj kev sib nqus sib nqus loj heev; electrode cia tsis tsim nyog, noo noo thiab lwm yam.
6. arc abrasion
Kev txhais: vim yog kev tsis sib haum xeeb yog li ntawd lub vuam pas nrig lossis vuam kov thiab vuam workpiece sib cuag, lossis lub ntiaj teb hlau thiab kev sib cuag tsis zoo nrog lub workpiece luv luv tshwm sim los ntawm arc, thiab sab laug rau ntawm qhov chaw welded workpiece nti.
Ua rau: kev ua haujlwm tsis tu ncua, kom qhov cuam tshuam ntawm qhov vuam pas nrig lossis vuam kov thiab tsis yog vuam qhov chaw ntawm kev sib cuag, luv luv tshwm sim los ntawm arc.
7. Sab hauv tsis zoo
Porosity
Txhais: roj nyob rau hauv lub weld pas dej ua ke nyob rau hauv lub solidification tsis khiav, thiab nyob twj ywm nyob rau hauv lub weld kab noj hniav.
Ua rau: tsis zoo los yog ntub vuam pas nrig; vuam qhov chaw nrog noo noo, roj los yog xeb; vuam ceev yog ceev heev; tam sim no muaj zog heev; arc ntev tsis haum; thickness ntawm lub vuam yog loj, cov hlau yog txias sai heev.
Slag
Lus Txhais: Cov slag tseem nyob hauv qhov vuam tom qab vuam.
Ua rau: txheej dhau los ntawm slag tsis raug tshem tawm tag nrho; vuam tam sim no tsawg dhau; vuam ceev yog qeeb heev; lub viav vias electrode yog dav dhau; qhov weld seam ua ke thiab tsim tsis zoo.
Tsis welded los ntawm
Txhais: qhov tob tob ntawm qhov vuam yog tsawg dua lub phaj thickness ntawm qhov tsis xws luag.
Ua rau: xaiv tsis raug ntawm vuam pas nrig; tam sim no tsawg dhau; vuam ceev yog ceev heev kub nce yog tsis txaus; weld tsim thiab ua ke ntawm kev tsis raug thiab lwm yam.
Ua tsis tiav fuse
Txhais: nruab nrab ntawm qhov vuam channel thiab qhov vuam los yog nruab nrab ntawm qhov vuam channel thiab cov vuam channel tsis yog qhov tawg tag.
Ua rau: tam sim no me me dhau, vuam ceev ceev dhau, cua sov tsis txaus, bevelling tsis huv thiab impurities haus ib feem ntawm cov cua sov, vuam pas nrig txoj hauj lwm offset, thiab lwm yam.
Txhaum
Txhais: kev sib txuas ntawm cov hlau atoms nyob rau hauv lub weld yog puas, uas ua rau tsim ntawm tshiab interfaces thiab tsim cov kab nrib pleb.
Ua rau: lub vuam muaj ntau dhau ntawm carbon, manganese thiab lwm yam alloying ntsiab; tsis zoo ntawm cov electrode los yog ntub dej; kev ntxhov siab ntau dhau ntawm qhov vuam; high sulfur cov ntsiab lus ntawm cov khoom siv hauv paus tsis haum rau vuam; kev tsim kho ntawm kev npaj tsis txaus; lub hauv paus cov ntaub ntawv thickness yog loj heev, lub txias yog ceev heev; tam sim no muaj zog heev thiab lwm yam.
